Нови материјали титанијумских електрода који ће заменити традиционалну електроду су будући тренд материјала за електроде

Гмаил:alisa@jmyunti.com

Као основна компонента електролизе,титанијумска електродаима предности високе ефикасности, зелености и уштеде енергије и постепено замењује традиционалне електроде. У позадини двоструког угљеника, индустрија титанијумских електрода отворила је могућности развоја. Повећање удела производње водоника електролизом воде ће промовисати ширење тржишног простора сродних електродних материјала. У будућности, индустрија материјала за титанијумске електроде ће наставити да иновира и унапређује технологију како би помогла у постизању циљева двоструког угљеника.

1. Преглед индустрије титанијумских електрода

Технологија електролизе је нова технологија која користи електрохемијске методе за електролизу различитих раствора соли кроз аноде и катоде за припрему нових материјала (металних материјала, органских материјала итд.), као што су електролиза бакарне фолије, алуминијумске фолије, хидрометалуршке електролизе за екстракцију никла, метали кобалт, бакар и цинк, електролиза раствора натријум хлорида да би се добио натријум хипохлорит за стерилизацију и дезинфекцију, електролиза воде за производњу водоника и електросинтеза различитих органских једињења. Производи произведени електролизом су важне сировине у националној економији. Материјали титанијумских електрода су кључне компоненте језгра у процесу електролизе. Њихове перформансе и структура електроде директно утичу на потрошњу енергије у процесу електролизе, чистоћу, квалитет и излаз производа електролизе, и директно утичу на производно окружење и трошкове производње у низводним предузећима.

Уз континуирани развој технологије електролитичких производа, електродни материјали су такође прошли три генерације технолошких иновација и развоја због сопствених карактеристика. Прва генерација су традиционалне графитне електроде, друга генерација су електроде од легура на бази олова, а трећа генерација су електроде обложене металним оксидом на бази титанијума. Међу њима, прва генерација традиционалних графитних електрода и друга генерација електродних материјала, електроде од легура на бази олова, имају ниске техничке потешкоће и висок степен индустријализације, али слабу издржљивост и високу потрошњу енергије. Трећа генерација оксидних електрода на бази титанијума је материјал електроде који се тренутно развија. Има јаку отпорност на корозију и зеленији је, штедљивији и ефикаснији. Технологија је постепено сазревала и тренутно је у фази промоције производа. У неким индустријама (као што је електролитичка бакарна фолија), постепено замењује традиционалне електроде на бази олова. Зелени, штедљиви, висока ефикасност и јака издржљивост су будући трендови развоја електродних материјала. У позадини „неутралности угљеника“, обавезан је да промовише стална технолошка открића и надоградње треће генерације материјала за електроде обложене металним оксидом на бази титанијума и реализује иновацију високе потрошње енергије и велике потрошње енергије у пољу електролизе. . Промовишите реализацију циљева уштеде енергије и смањења потрошње и помозите да се циљеви двоструког угљеника постигну што је пре могуће.

У области електролитичке бакарне фолије, употреба и промоција електрода обложених металним оксидом на бази титанијума је будући правац развоја бакарне фолије високих перформанси. У погледу перформанси, електроде обложене металним оксидом на бази титанијума имају добру отпорност на корозију, ниску потрошњу енергије, стабилан напон ћелије током процеса електролизе и добру униформност дебљине сирове фолије; у погледу ефикасности електролизе, због високе електрокаталитичке активности површинских оксида племенитих метала, брзина реакције се може знатно повећати, уз већу ефикасност конверзије енергије, замена традиционалних електрода на бази олова је будући тренд развоја; Што се тиче процеса, стране машине интегрисане са сировом фолијом углавном усвајају уграђени процес, са плочом електроде од титанијума од 1 мм, фиксираном са упуштеним вијцима на предњој страни, јер се премаз лако одлепи, чинећи ултра танку бакарну фолију склоном меким линијама и мехурасти песак, док је домаћи бацк-пулл тип главни, а производња ултра-танке бакарне фолије је релативно стабилна.

2. У позадини двоструких угљеничних циљева, то је развојни тренд за ефикасне, зелене и штедљиве титанијумске електроде које замењују традиционалне електроде

У позадини двоструких угљеничних циљева и подршке Свеобухватног плана рада „14. петогодишњег плана“ за очување енергије и смањење емисије, развој материјала за електроде мора да се надогради и понови у правцу високих перформанси, зелене и ниске потрошња енергије. Припрема титанијумских електрода се врши премазивањем површине титанијумских супстрата оксидима племенитих метала. Овај електродни материјал има карактеристике ниског препотенцијала, ниског радног напона резервоара, високе ефикасности производње и ниске потрошње енергије. У поређењу са традиционалним анодама на бази графита и олова, ефикаснији је, еколошки прихватљивији и штеди енергију. Тренутно се титанијумске електроде широко користе у електролитичкој бакарној фолији, електролитичкој алуминијумској фолији, хидрометалургији, третману отпадних вода, електролитичкој органској синтези, производњи водоника у електролитичкој води и другим индустријама. Сва ова поља захтевају употребу електролизе за припрему сродних производа. Стога је смањење потрошње електричне енергије и потрошње енергије централни задатак имплементације националних стратешких циљева „дуалног угљеника“ у овој области. Технологија „зелене електролизе“ обезбедиће кључне материјале за титанијумске електроде и пратећу опрему за индустрију, помажући сродним компанијама да постигну своје циљеве „смањења угљеника“. Замена традиционалних електрода новим електродним материјалима је тренд развоја електродних материјала у будућности.

3. Пропорција одпроизводња водоника електролизом водесе постепено повећава, а тржишни простор за сродне електродне материјале је широк у будућности

Енергија водоника је витална компонента будућег енергетског система без угљеника. Као један од главних праваца развоја нове енергије у будућности, земље широм света активно спроводе многа дубинска истраживања. моја земља је сукцесивно издавала планове политике највишег нивоа као што су „Средњорочни и дугорочни план развоја за индустрију енергије водоника (2021-2035)“ и „14. петогодишњи план за савремени енергетски систем“ како би подстакла откриће у техничким уским грлима индустрије водоничне енергије и побољшати стабилност и конкурентност индустријског ланца и ланца снабдевања. На индустријској страни, индустрија енергије водоника је стратешка индустрија у настајању и кључни правац развоја за будуће индустрије. У развоју индустрије водоничне енергије кључна је производња водоника. Тренутно, домаћа енергија водоника моје земље углавном потиче од производње угља у водоник, што чини око 64% капацитета за производњу водоника моје земље, производња водоника у индустрији нуспроизвода чини 21%, производња водоника природног гаса чини 14%, а производња водоника електролизом воде чини мање од 2%. Према Белој књизи о кинеској индустрији водоничне енергије и горивих ћелија (2020), удео водоника произведеног електролизом воде постепено ће се повећати на 10% 2030. године, а простор за побољшање ће премашити 4 пута у наредних десет година. Удео водоника произведеног електролизом воде повећаће се на 70% 2060. У будућности, како технологија водоника произведеног електролизом воде постаје зрелија и цена се смањује, тржиште водоника произведеног електролизом воде ће се постепено ослобађати, што ће повећати потражњу за сродним електродним материјалима као што су биполарне плоче за водоник произведен електролизом воде, а тржишни простор је широк.

news-750-750