Приликом заваривањатитанијумске плочеититанијумске цеви, поре се често сусрећу са проблемима. Основни узрок настанка пора је резултат утицаја водоника. Формирање порозности у металу шава углавном утиче на заморну чврстоћу споја. Водоник је главни разлог за стварање хладних пукотина и пора. Пошто је водоник мањи од 300 степени, растворљивост у фази је веома мала, а гранична растворљивост је само 0,002 процента на собној температури. Када се завар или зона захваћена топлотом охлади на испод 300 степени након заваривања, преципитира се презасићени водоник у облику титанијум хидрида (фаза).
Запремина се повећава и ствара се интергрануларни стрес. Развој овог напрезања ће изазвати интергрануларне микропукотине, а интергрануларне микропукотине ће се под дејством спољашњег напрезања проширити у пукотине. Када су титанијумска плоча и титанијумска цев заварене, могућност појаве врућих пукотина у завареном споју је веома мала. То је зато што је садржај нечистоћа као што су С, П и Ц у титанијумској плочи и титанијумској цеви веома мали, а еутектика ниске тачке топљења коју формирају С и П није лака. Појављује се на граници зрна, заједно са уским ефективним опсегом температуре кристализације, скупљање титанијумске плоче и титанијумске цеви је мало када се очврсне, а метал шава неће производити вруће пукотине. Међутим, када се титанијумске плоче и титанијумске цеви заварују, у зони топлотног утицаја могу настати хладне пукотине, које карактерише чињеница да се пукотине јављају неколико сати или чак и дуже након заваривања, што се назива одложено пуцање. Током процеса заваривања, водоник дифундује из дубоког базена високе температуре у зону топлотног утицаја ниже температуре. Повећање садржаја водоника повећава количину преципитираног ТиХ2 у овој зони, што повећава ломљивост зоне утицаја топлоте. Поред тога, услед експанзије запремине хидридне преципитације, долази до великог напрезања ткива, заједно са дифузијом и агрегацијом атома водоника у делове региона са високим напрезањем, што резултира стварањем пукотина.
Приликом заваривања материјала као што су титанијумске плоче и титанијумске цеви, када је температура виша од 500 ~ 700 степени, лако је апсорбовати кисеоник, водоник и азот у ваздуху, што озбиљно утиче на квалитет заваривања. Због тога, приликом заваривања легура титанијума, област заваривања читавог растопљеног базена и делова са високим температурама (изнад 400~650 степени) морају бити строго заштићени. Из тог разлога се морају предузети посебне заштитне мере приликом заваривања титанијумских плоча и титанијумских цеви. Због тога се усваја метод аргон-лучног заваривања, а за проширење подручја зоне заштите гаса користи се горионик за заваривање са већом величином прскања. Када млазница није довољна да заштити метал високе температуре у завареном шаву и области близу шава, треба додати заштитни поклопац од аргона.
Правилно изаберите параметре процеса заваривања да бисте у потпуности уклонили оксидни каменац, уље и друге органске супстанце на површини завара и површини жице за заваривање. Контролишите проток и брзину гаса аргона да бисте спречили турбулентни ток и утицали на ефекат заштите на надувавање. Могуће је користити ручно заваривање волфрам-аргоном заваривање легуре титанијума за решавање пукотина и могу се добити задовољавајући резултати. Припрема пред заваривање и избор жлебова су:
(1) Избор материјала за заваривање. Чистоћа аргона не би требало да буде мања од 99,99 процената, тачка росе треба да буде испод -40 степена, а релативна влажност треба да буде мања од 5 процената. Када притисак у цилиндру аргона падне на 0.981 МПа, треба га зауставити. Жица за пуњење је углавном направљена од хомогеног материјала. Да би се побољшала пластичност споја, може се користити жица за заваривање ТЦ3, која је нешто нижа од легуре основног метала. За ово заваривање се користи жица за заваривање: ТЦ3.
(2) Квалитет површине завареног споја и жице за заваривање има велики утицај на механичка својства завареног споја. Испитни комад и жица за заваривање могу се киселити пре заваривања. Исперите чистом водом и примените заваривање одмах након сушења. Користите ацетон, етанол, угљен-тетрахлорид, метанол итд. да обришете жлеб титанијумске плоче и њене две стране (унутар 50 мм респективно), површину жице за заваривање и део где копча алата додирује титанијумску плочу.
(3) Избор опреме за заваривање. Заваривање титанијумске плоче и титанијумске цеви аргон-лучним заваривањем треба да користи извор напајања за заваривање ДЦ аргоном са смањеним спољним карактеристикама и високофреквентним паљењем лука, а одложено време преноса гаса не би требало да буде мање од 15с како би се избегла оксидација и загађење током заваривања. Због тога се користи ИГБТ инвертер ВСМ-315 ДЦ импулсни апарат за аргон-лучно заваривање.
(4) Избор облика жлеба. У принципу, минимизирајте број заварених слојева и завареног метала. Са повећањем броја заварених слојева, акумулирано удисање вара се повећава, што утиче на перформансе завареног споја. Поред тога, због велике величине базена за заваривање када су титанијумска плоча и титанијумска цев заварене, заварени материјал се наплаћује са жлебом у облику слова В од 70 ~ 80 степени.
Контактирајте нас за више информација. Хвала вам
Ницоле
Компанија: Баоји Јимииун Динамиц Цо., Лтд
Цунтри: Цхина
Додајте: Баоти пут, Јинтаи, град Баоји, Схаанки, Кина
Цел: плус 86 13369210920
Гмаил:nicole@jmyunti.com
Веб сајт: ввв.јм-титаниум.цом
