Разлози због којих се легуре титанијума тешко обрађују
Прво, концентрација температуре
Топлотна проводљивост већине легура титанијума је веома ниска, само 1/7 челика, 1/16 алуминијума и 1/25 бакра. Због тога се топлота настала током сечења легуре титанијума неће брзо пренети на радни предмет или однети струготине, већ ће бити концентрисана у зони сечења.
Температура коју ствара резна ивица може да достигне и до 1000 степени, узрокујући брзо хабање и пуцање резне ивице алата, што резултира нагомилавањем струготине и скраћивањем века трајања алата.
Висока температура настала током процеса резања такође оштећује површински интегритет делова од легуре титанијума, што доводи до смањења геометријске тачности делова и појаве радног очвршћавања, озбиљно смањујући њихову заморну чврстоћу.
Друго, еластична деформација
Модул еластичности легуре титанијума није веома висок, на пример, модул еластичности ТЦ4 је само 110Гпа, док је модул еластичности челика 45 210Гпа, а модул еластичности нерђајућег челика као што је 303304316 је такође око 200Гпа. Због тога, приликом обраде легуре титанијума, долази до еластичне деформације.
Приликом обраде танкозидних или кружних делова, овај проблем је озбиљнији. Није лако обрадити танкозидне делове од легуре титанијума до очекиване тачности димензија. Јер када алат одгурне материјал радног предмета, локална деформација танкозидног дела је премашила опсег еластичности, што резултира пластичном деформацијом, а чврстоћа и тврдоћа материјала тачке сечења значајно се повећавају.
Притисак резања узрокује да "еластичан" радни предмет напусти алат и одскочи, што резултира већим трењем између алата и радног предмета од ефекта резања. Процес трења ствара топлоту, погоршавајући проблем лоше топлотне проводљивости легура титанијума.
Треће, легура титанијума има добар афинитет, што доводи до стварања дугих и континуираних струготина током процеса окретања и бушења, што може заплести алат и ометати његову функцију. Када је дубина сечења сувише дубока, то може изазвати заглављивање алата, сагоревање и лом.
Наравно, афинитет је такође веома користан на другим местима, као што су јонске пумпе, које се користе за прављење титанијумских катодних плоча. Када се атоми титанијума попрскају на зид анодне цеви, они могу да адсорбују гас и генеришу ултра-висок вакуум.
Четврто, вибрације
Еластичност легура титанијума може бити корисна за перформансе делова, али током процеса резања, еластична деформација радног предмета је важан узрок вибрација.
Вибрације настале прерадом легуре титанијума су отприлике 10 пута веће од челика. Због концентрације топлоте резања на резном делу, стварају се струготине у облику зубаца, што доводи до флуктуација у снази сечења.
Противмере за тешку обраду легуре титанијума
Прво, хлађење
Расхладне течности се могу користити за смањење високе температуре настале током процеса сечења. Типично, расхладна средства која нису растворљива у уљу се користе за сечење и стрижење при малим брзинама тешких оптерећења, док се растворљива расхладна средства за сечење користе за брзо сечење или стрижење.
Поред тога, може се користити метода сечења на ниској температури, користећи течни азот (-180 степен) или течни ЦО2 (-76 степен) као течност за сечење да би се смањила температура зоне сечења. Ова метода може смањити главну силу резања за 20%, снизити температуру резања за више од 300 степени, елиминисати наслаге струготине, побољшати квалитет површине обраде и повећати издржљивост алата за 2 до 3 пута.
Друго, изаберите одговарајући алат
Одабир правог алата за сечење може довести до значајних побољшања.
Због чињенице да топлота мора да се одводи кроз резну ивицу и расхладну течност, а не кроз струготине попут челика, мали део резне ивице мора да издржи екстремно висока термичка и механичка напрезања, користећи оштре ивице сечења да би се смањила сила резања.
Поред тога, притисак сечења се може смањити коришћењем брушења са углачаним жлебовима и оштрицама под високим углом.
Ако је потребно, обложени алати за сечење се такође могу користити за отпорност на вискозитет легуре и ломљење дугих струготина, чиме се минимизира трење током уклањања струготине, што помаже у спречавању стварања топлоте током процеса обраде.
Треће, константна храна или повећање брзине хране
Титанијум је склон отврдњавању, што значи да при резању материјала титанијум постаје тврђи и самим тим склонији хабању алата. Константно довод осигурава да је радно каљење сведено на минимум.
Наравно, ако машина дозвољава, брзина помака се може повећати, што значи да алат проводи мање времена у одређеној области, па нема више времена за акумулацију топлоте и каљење.
Четврто, смањите брзину резања
На пример, коришћењем брзине резања челика од 1/3 или ниже за контролу ослобађања топлоте.
Држава: Кина
Додајте: Баоти пут, Јинтаи, град Баоји, Схаанки, Кина
Цел/Вхатсапп :+86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Веб сајт: ввв.јм-титаниум.цом
