Производња титанијума и шипки од легура титанијума коришћењем прецизних машина за ковање има предности високе ефикасности производње, прецизне величине, доброг квалитета површине и високе стопе искоришћења материјала, које све више показују своју супериорност у производњи титанијумских шипки. Процесне карактеристике прецизног ковања су следеће:
(1) Учесталост ковања чекића је висока, достиже стотине или чак хиљаде пута у минути. Ова метода оптерећења смањује коефицијент трења између метала и алата, што резултира глатком површином ковања и равномерном унутрашњом деформацијом.
(2) Приликом ковања главе чекића, ход је мали, деформација је мала, а површина контакта са металом је мала, што може у великој мери смањити силу деформације и рад деформације, смањити тонажу опреме и побољшати животни век алата.
(3) Ход главе чекића може се подесити произвољно, а облик главе чекића је прилагодљив величини процеса, без потребе за заменом главе чекића. Може произвести коване шипке са одређеним распоном величина.
(4) Током ковања, ход четири главе чекића остаје непромењен, што резултира високом димензионалном прецизношћу.
(5) Количина храњења може се подесити према променама температуре гредице током процеса деформације како би се постигло изотермно ковање.
(6) Према четири главе чекића са жљебовима у облику лука, метал се може ширити само аксијално и неће производити ободне ивице и пукотине, што се разликује од компресије равног наковња током слободног ковања.
(7) Током ковања, створиће се велики тродимензионални напон притиска, који може повећати пластичност метала за три пута и постићи висок однос ковања.
(8) Када су брзина додавања и смањење пролаза велики, унутар гредице ће се створити високи топлотни ефекат, узрокујући повећање температуре деформације. Пораст температуре легуре ТЦ11 може достићи 90Ц. Прекомерни пораст температуре ће проузроковати грубост структуре ковања.
Држава: Кина
Додајте: Баоти пут, Јинтаи, град Баоји, Схаанки, Кина
Цел/Вхатсапп : плус 86 18309262795
Емаил:annie@jmyunti.com
Веб сајт: ввв.јм-титаниум.цом
