Титанијумске електроде за електролизу и галванизацију, нерастворљиве аноде су обложене премазима од племенитог метала оксида са високим електрохемијским каталитичким перформансама на титанијумским подлогама (мрежаста, плоча, трака, цевасто, итд.). Нова нерастворљива титанијумска анода има високу електрохемијску каталитичку енергију, а препотенцијал еволуције кисеоника је око 0,5 В нижи од оне аноде нерастворљиве легуре олова. Има значајну уштеду енергије, високу стабилност, не загађује решење за оплату, малу тежину и лаку замену. Прекомерни потенцијал еволуције кисеоника нове нерастворљиве титанијумске аноде је такође нижи од оне нерастворљиве аноде превучене платином, али је животни век више него удвостручен. Широко се користи као анода или помоћна анода у различитим галванизацијама и може заменити конвенционалну аноду од легуре на бази олова. Под истим условима, може смањити напон ћелије и уштедети потрошњу енергије; нерастворљива титанијумска анода има добру стабилност у процесу галванизације. (хемијски, електрохемијски), дуг радни век. Ова анода се широко користи у никлованој, позлаћеној, хромираној, поцинкованој, бакреној и другим галванским индустријама обојених метала.
Титанијумска електрода Главна примена:
1. Електролитичка производња натријум хипохлорита у хлор-алкалној индустрији и индустрији хлората
Хемијска индустрија која производи хлор, водоник и каустичну соду електролизом раствора соли назива се хлор-алкална индустрија, која је највећа област у савременој електрохемијској индустрији и заузима значајно место у националној привреди.
Поред горе наведеног, низводни производи као што су хлороводоник (водени раствор је хлороводонична киселина), натријум хипохлорит, хлорисани камен, поливинил хлорид (који се назива ПВЦ полимер поливинил хлорида=ПВЦ молекулска структура), водоник пероксид, итд. такође се може припремити.
У производњи хлор-алкалија као електролитички раствор користи се чисти засићени раствор соли, као анода се користи титанијумска електрода, а као катода азбестна вуна са гвозденом мрежицом. Анодна комора производи гас хлор, а катодна комора производи водоник и натријум хидроксид. у производњи.
Примена титанијумске аноде је у великој мери унапредила развој хлор-алкалне индустрије и представља епохални допринос области електрохемије. Електрода има високу каталитичку активност за еволуцију хлора, добру електрокаталитичку активност, механичку стабилност и хемијску стабилност за реакцију еволуције хлора. То је незаменљив електродни материјал у данашњој хлор-алкалној индустрији, са веком трајања од више од пет година.
2. Електролизована функционална вода
Функционална вода се дефинише као вода која може да добије различите корисне функције вештачким третманом. Електролизована вода је популарна као технологија третмана стерилизације са добрим ефектом стерилизације, јаком практичношћу и без секундарног загађења. Функционална вода се производи електролизом воде за пиће или слане воде у траговима кроз титанијумске електроде, која се широко користи у машинама за електролизу воде.
1) Користите електролизу за стварање хипохлорита, новог еколошког кисеоника, хидроксилних радикала и других јаких оксидирајућих супстанци за убијање микроорганизама.
2) Користите електролитичке електроде да директно делујете на микроорганизме и натерате их да умру.
3) Алкална јонизована вода може директно да лечи различите болести, ефикасно побољша метаболичку функцију људског тела, елиминише слободне радикале штетних киселих метаболита и побољша физичку спремност за спречавање и побољшање отпорности на болести.
4) Кисела јонизована вода има ефекат инхибиције раста бактерија, а ефекат је исти као код лепоте астрингентне воде, а стерилише се и дезинфикује јаким оксидационим својствима.
3. Генератор натријум хипохлорита, производња електрода генератора хлор диоксида. (84 дезинфекционо средство)
Изглед производа: плоча, мрежа, цев, итд., Наша компанија има дугорочно снабдевање за компанију у Хунану, величина електроде је мрежа 370 * 350 * 1, густина струје је 30 ~ 60 А, а напон је 24 В.
4. Катодна заштита
У поморском, трупном, мостовском и другим окружењима за употребу челика, због корозије нечистоћа у челику и микро-акумулатору и сложеног природног окружења, иако је одабран легирани челик отпоран на корозију и дебљина материјала се повећава на премазати одличном бојом отпорном на корозију, ова корозија конструкција је и даље веома озбиљна, представља велику претњу по безбедност производње, а катодна заштита је погодна и важна мера за ефикасну заштиту трајних челичних конструкција у океану.
1) Коришћењем утиснуте струје да би цела површина заштићене металне конструкције постала катода, што се назива катодна заштита утиснуте струје.
2) Повежите метал или легуру са негативнијим потенцијалом на металну опрему коју треба заштитити, што се зове заштита од жртвене аноде.
Примењено на следеће области:
1) У слаткој и морској води, спречите корозију бродова, докова, платформи, капија и опреме за хлађење.
2) У растворима алкалија и соли спречите корозију резервоара за складиштење, резервоара за испаравање, кључања алкалних посуда итд.
3) Спречити корозију цевовода и каблова у земљишту и морском муљу.
5. Позлаћени, челични поцинковани и калајисани
Титанијумске електроде имају одличну електричну проводљивост и отпорност на корозију, а њихов радни век је много већи од оловних анода. Могу да раде стабилно више од 4,000 сата и имају ниске трошкове. Биће то незаобилазан тренд у развоју електрогалванизације и производње лима у земљи и иностранству.
Титанијумске електроде се тренутно користе у Јапану, Сједињеним Државама, Немачкој и Кини, што не само да у великој мери штеди потрошњу енергије галванизације, већ и ствара услове за производњу дебелих поцинкованих и лимених челичних плоча јер може повећати густину струје. галванизација.
6. Екстракција обојених метала
Електролитичка металургија заузима велики удео у хидрометалуршкој индустрији. Обојени метали произведени електролитичком металургијом укључују Зн, Цд, Цу, Мн, Цо, Ни, Цр, итд.
Предност електролитичке металургије је у томе што има високу селективност, може добити метале високе чистоће и може опоравити корисне метале. Због тога може прерађивати минерале ниског квалитета и полиметалне руде са сложеним компонентама, што је корисно за свеобухватно коришћење ресурса. Поред тога, загађење животне средине је мало, а производња је лакше континуирана и аутоматизована.
Обложене титанијумске електроде су последњих година нашироко коришћене у области електролитичке екстракције метала и постала је друга индустријска област која користи титанијумске електроде у великим размерама.
7. Електролитичка бакарна фолија
Са развојем науке и технологије, степен аутоматизације се повећава из дана у дан, што је промовисало брзи развој електронске индустрије. Примена великих интегрисаних кола повећала је потражњу за бакарном фолијом у индустрији електронике и инструментације, а захтеви за квалитет бакарне фолије су такође све већи и већи.
Према дебљини, може се поделити на 105µм, 70µм, 35µм, 18µм, 12µм, 9µм и 5µм, међу којима се бакарна фолија испод 12µм генерално назива ултра-танка бакарна фолија.
Електролитичка бакарна фолија користи метални ваљак који је делимично уроњен у раствор бакар сулфата који се непрекидно ротира као катода, а фолија се производи континуираном електролизом. На међународном нивоу, производњу бакарне фолије углавном контролише Јапан, а постоји око 15 домаћих производних предузећа са производним капацитетом од око 35,000 тона.
8. Пречишћавање отпадних вода
Са брзим развојем индустрије и пољопривреде и растом становништва, количина отпадних вода коју испуштају људи нагло се повећала, што је резултирало многим водама које пате од различитог степена загађења. Електрохемијски третман отпадних вода се дели на директну електролизу и индиректну електролизу.
1) Директна електролиза се односи на уклањање загађивача из отпадних вода директном оксидацијом или редукцијом на електродама. Директна електролиза се може поделити на катодни процес и анодни процес. Анодни процес се односи на оксидацију загађивача на површини аноде и претварање у мање токсичне супстанце или лако биоразградиве материје, па чак и на неорганизовање органске материје, како би се постигла сврха смањења загађења. Катодни процес се односи на смањење загађивача на површини катоде да би се уклонили. Углавном се користи за редуктивну дехалогенацију халогенизованих угљоводоника и опоравак тешких метала.
2) Индиректна електролиза се односи на употребу електрохемијски генерисаних редокс супстанци као реактаната или катализатора за претварање загађивача у мање токсичне супстанце. Индиректна електролиза се може поделити на реверзибилне и неповратне процесе. Реверзибилни процес се односи на електрохемијску регенерацију и рециклажу редокс супстанци у процесу електролизе; иреверзибилни процес се односи на оксидацију органских супстанци супстанцама које настају иреверзибилним електрохемијским реакцијама.
Користи се у пречишћавању отпадних вода за штампање и бојење, третману процедних вода на депонијама, третману фекалних отпадних вода, третману отпадних вода који садрже цијанид, третману фармацеутских отпадних вода, третману болничких отпадних вода и третману органских отпадних вода.
9. Рециклирање отпадне течности од јеткања из фабрике ПЦБ електронских плоча
Гравирање је важан процес у производњи штампаних плоча. Како се нагризање одвија, отпадни раствор за нагризање садржи велику количину јона бакра или других металних јона, који се могу рециклирати електролизом. Кроз овај процес рециклаже, предузећа не само да повећавају економске користи обнављањем метала као што је бакар, већ и постижу дугорочне друштвене користи испуњавањем стандарда емисија и рециклирањем ресурса.
Отпадна течност укључује: отпадну течност киселог јеткања, отпадну течност алкалног јеткања, отпадну течност са ниским садржајем бакра, течност за фиксирање отпада, отпадни материјал оквира, отпадну течност која садржи никл, отпадну течност која садржи злато и паладијум, отпадну воду за уклањање калаја.
5. Мере предострожности за употребу електрода
1. Титанијумска електрода има црну површину након оксидације и синтеровања. Површина без премаза је плава и нема перформансе електроде. Црна страна одговара катоди.
2. Када је супстрат титанијумске електроде укисељен, сви наредни поступци производње и обраде и употребе морају се спроводити стриктно и пажљиво. Носите чисте рукавице да бисте се заглавили на оба краја или ивице аноде током транспорта, најбоље у контакту са необложеним делом. Било каквим страним предметима је строго забрањено гребање површине премаза.
Напомена: Сама титанијумска подлога није проводљива, а њен спољни слој је обложен премазом од племенитог метала оксида који има електрокаталитичку активност, проводљивост и отпорност на оксидацију, али је његова дебљина само око 20 микрона. Током процеса, електрода ће прво кородирати од оштећења, што ће утицати на квалитет и ефекат целе електроде.
3. Електролит одржава стабилност, посебно не може садржати цијанидне јоне и флуоридне јоне, ове нечистоће ће озбиљно кородирати титанијумску матрицу;
4. Додајте уређај за филтрирање пре него што електролит уђе у електролитску ћелију и не сме да садржи металне честице пречника већег од 0.1мм да би се спречило прекомерно агрегирање и довела до кратког споја катоде и аноде.
5. Приликом опоравка бакра, никла, злата, сребра, кобалта и других метала електролизом, прикључак катоде не би требало да буде превише дебео да би се спречио кратак спој катоде и аноде због премале удаљености између електрода или формирања од металних трна.
6. Размак између катоде и аноде може се подесити према стварној производњи, обично 5-25мм. Уопштено говорећи, растојање полова ће повећати пад напона, али не би требало да буде премало, иначе ће катодна скала која се ствара на површини катоде лако изазвати кратки спој плоче;
7, како би се избегла употреба обрнутих стубова. Једном када се премаз од племенитог метала користи као катода, површина пролази реакцију редукције и лако се претвара у метални елемент, који се не може ефикасно комбиновати са базом од титанијума, што доводи до пада премаза.
8. Није препоручљиво намакати раствором у искљученом режиму дуже време када је машина заустављена. Најбоље је учитати малу струју од око 5А да бисте заштитили плочу.
9. Током гашења или других услова одржавања, додајте разблажену киселину или очистите површину електроде чистом водом, али је немојте прати најлоном или механичким супстанцама.
10. Температура електролита не би требало да буде превисока током рада. Идеална температура је 25-40 степен. Ако услови дозвољавају, може се додати уређај за размену топлоте да би се одржало најбоље окружење за коришћење електроде.
11. Нормална радна густина струје је унутар 2000А/м², прекомерна струја ће узроковати да реакција буде превише интензивна и скратити век трајања аноде;
12. Приликом покретања, примените струју на електролитичку ћелију на начин корак по корак, не подижите је у положај одједном, а исто важи и када је заустављена.
13. Држите аноду чистом током производње и употребе, и не може бити контаминирана уљем или другим прикључцима, како не би утицала на ефекат електролизе и век трајања електроде.
14. Анода има животни век, обезбеђујући стабилност производње која је кориснија за продужење циклуса услуге.
Баоји ЈМ-ТИТАНИУМ—Професионални дизајн и произвођач анода
Током година, били смо специјализовани за истраживање и развој анода, производњу и производњу, а наши производи се извозе у многе земље широм света. Различите серије анода могу бити дизајниране и произведене према стварним параметрима животне средине различитих корисника. Добродошли сте да посетите и преговарате.
Ницоле
Компанија: Баоји Јимииун Динамиц Цо., Лтд
Цунтри: Цхина
Додајте: Баоти пут, Јинтаи, град Баоји, Схаанки, Кина
Цел: плус 86 13369210920
Веб сајт: ввв.јм-титаниум.цом
