Под комбинованим утицајем јачања усисавања и велике температурне разлике празног дела, метал на површини и средишту слепог дела даје врло различите чврстоће и својства пластике, што ће проузроковати врло неравномерне деформације током процеса истискивања. У екструдираном производу настаје велико додатно затезно напрезање које постаје извор пукотина и пукотина на површини екструдираног производа. Поступак вруће екструзије шипки од титана и производа од шипки од легуре титанијума је сложенији од поступка екструзије легуре алуминијума, легуре бакра, па чак и челика, што је одређено посебним физичким и хемијским својствима шипки од титана и легура титанијума.
Истраживања кинетике протока метала индустријских легура титана показују да се у температурној зони која одговара различитим фазним стањима сваке легуре, понашање протока метала знатно разликује. Због тога је један од главних фактора који утиче на карактеристике протока екструзије шипки од титана и шипки од легуре титана температура загревања гредице која одређује фазно прелазно стање метала. Екструзија на температури а или + зоне П фазе у поређењу са екструзијом на температури зоне п фазе, проток метала је уједначенији. Веома је тешко постићи висок квалитет површине екструдираних производа. До сада, у процесу екструзије шипки од легуре титанијума морају се користити мазива. Главни разлог је тај што ће титанијум формирати топљиви еутектик са материјалима од легура на бази гвожђа или легура на бази никла на температурама од 980 степени и 1030 степени, што ће довести до снажног хабања калупа.
Главни фактори који утичу на проток метала током екструзије:
1) Метода екструзије. Обрнута екструзија је уједначенија од истискивања напред, хладна екструзија је равномернија од вруће екструзије, а подмазана екструзија је равномернија од немасне екструзије. Утицај методе екструзије остварује се променом услова трења.
2) Брзина истискивања. Како се брзина истискивања повећава, повећава се неравномерност протока метала.
3) Температура истискивања. Када се температура екструзије повећа, а отпор деформације слепе облоге смањи, неравномерни проток метала се повећава. Током процеса екструзије, ако је температура грејања цилиндра за екструзију и калупа прениска, а разлика температуре метала између спољног слоја и средишњег слоја велика, повећаће се неравномерност протока метала. Што је топлотна проводљивост метала боља, то је равномернија расподела температуре на крајњој површини калупа.
4) Чврстоћа метала. Када су други услови исти, што је већа чврстоћа метала, то је уједначенији проток метала.
5) Угао матрице. Што је већи угао калупа (односно угао између крајње површине калупа и централне осе), то је флуидност метала неједнака. Када се користи порозна екструзија калупа, распоред рупа за калупе је разуман, а проток метала обично је уједначен.
6) Степен деформације. Ако је степен деформације превелик или премали, метал ће тећи неравномерно.
