Минимална дебљина одфилц од титанијумских влаканаје 0.25 мм, порозност је 50-70%, а структура је погоднија за пренос масе гас-течност. Да би се одржала његова проводљивост, платина и иридијум морају бити обложени на површини. Постоје проблеми као што су велика количина племенитих метала и високе цене; постоје проблеми као што су лоша стабилност превлаке и осипање слоја анодног катализатора.
(1) Када се користи титанијумски синтеровани филц као слој за дифузију гаса горивих ћелија, угљенична влакна лако кородирају;
(2) Методе облагања титанијумским синтерованим филцом укључују методу облагања-печења и пулсну галванизацију;
1. Титанијумски филц анодни гасни дифузиони слој
Синтеровани титанијумски филц се користи као супстрат за таложење платинског катализатора. Коришћени узорак је округлог облика, пречника 30 мм, дебљине 1 мм и има порозност већу од 70%. Конкретни кораци обраде су следећи:
(1) Филм за деоксидацију: Титанијумски филц је у електролитичком раствору за кисељење на бази азотне киселине и флуороводоничне киселине са пХ од 0.5 на собној температури; затим се на филц примењује напон од 2,5В да изазове анодно растварање површине титанијум/титан диоксида. Титанијумска експандирана мрежа обложена контраелектродама на бази платине је коришћена за ову сврху као припремни корак.
(2) Чишћење аргоном: Након испирања дејонизованом водом, површина радног комада од титанијума је подвргнута третману плазмом у аргону да би се уклонили загађивачи који су још увек остали на површини титанијума.
(3) Полагање: Након континуираног процеса физичког чишћења плазмом и даљег испирања дејонизованом водом, титанијумска влакна су одмах електрохемијски обложена платином под аргоном. Током процеса галванизације, титанијумска електрода је постављена између две повезане контра електроде. Након тога, да би се повећала електрохемијска активност катализатора за таложење микро- и нано честица платине на површини, режим галванизације је пребачен на импулсно галванизовање противелектроде при катодном напону од -3. 0 В без прекидања процеса. Време укључивања је постављено на 10 мс, а време искључења на 56,7 мс, што је резултирало радним циклусом од 15%. Други део процеса галванизације је трајао још 10 мин.
(4) МЕА склоп: Електроде су импрегниране са 0.5 мл Нафион® раствора јономера који проводе протон (5 теж.% у етанолу) и затим обложене платином. Решење је нането ваздушним четкањем, док су електроде на бази титанијума повезане са загрејаним држачем узорка. Температура ваздуха је подешена на 60 степени да би се убрзало испаравање етанола са површине електроде.
(5) и биполарне плоче формирају сноп, 20 група.
2. Платинасти премаз на титанијумском филцу
Микрограми испод показују синтерована титанијумска влакна са платинским премазом. Влакна која се налазе на спољашњој страни филца штите цео премаз, ефекат који се може објаснити дистрибуцијом електричног поља унутар галванске ћелије (радна електрода се налази између и паралелно са две контра електроде). Премаз је довољан да омогући дуготрајну стабилну адхезију наночестица платине.
Контактирајте нас за више информација. Хвала
Ницоле
Компанија: Баоји Јимииун Динамиц Цо., Лтд
Држава: Кина
Додајте: Баоти пут, Јинтаи, град Баоји, Схаанки, Кина
Цел:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Веб сајт: ввв.јм-титаниум.цом
